中國離散制造業MES現狀
經過近二三十年的發展，國內MES系統逐步發展起來了，新世紀很多制造業企業紛紛進行MES系統建設，國內MES系統應用在冶金、石化、煙草、食品等行業取得了頗為不錯的成就，但是國內MES系統應用大多是流程型制造業，中國離散制造業MES現狀還遠未達到期望。
中國離散制造業MES現狀是：離散MES系統在軟件產品、應用廣度和應用深度方面與流程行業相比都有很大差距，離散制造業只有電子、汽車有所應用。縱觀中國離散制造業，MES系統應用還存在很多問題。
中國離散制造業MES應用存在的問題MES體系不完整
在中國離散制造業MES系統的特殊性分析中，筆者提到中離散制造業的車間生產對象不同，生產組織和生產批量不同，對MES系統的需求不同。目前還沒有一個產品能涵蓋所有車間類型，處于定制化開發階段，沒有形成成熟的商品化MES系統。
信息孤島現象嚴重
MES系統與ERP系統的集成接口多：物料需求計劃MRP是MES系統生產任務的源頭，MRP要獲取車間的在制信息；ERP的成本管理要從車間獲取在制數據、各種物料消耗數據；MES要共享物料主數據；設備管理、質量管理都和MES系統有關。MES系統和技術信息系統的CAD/CAM/CAPP/PDM也存在集成關系。MES系統與底層控制系統同樣存在信息集成問題，而且隨著底層控制系統的不同集成的要求各異。集成關系復雜，系統來自不同廠商，集成非常困難，導致信息孤島非常嚴重。
通用性和可配置性差
由于是定制開發，MES系統的通用性、可配置性和可擴展性差。不能適應多種業務需求和流程的變化，影響系統的推廣。
系統的實時性差
面向車間制造的MES系統，系統的實時性要求很高。然而由于數據源的多樣性，缺乏實時數據采集的手段，因而MES系統的實時性差。
智能化程度差
如何形成作業計劃、執行、反饋的閉環控制機制，如何對影響計劃執行的各種干擾因素進行科學的處理，都有待研究和提高。
面對這么多的問題，中國離散制造業如何成功應用MES系統呢？
MES系統是一個集成化的管理系統，也是一套集成化車間管理解決方案，需要實現如車間任務管理、車間作業計劃、車間統計、車間物料管理、設備管理等全方位的生產管理，通過這些管理功能，MES系統在很大程度上，實現了自動化管理。同時MES系統需要加強ERP與底層控制系統間的信息集成，實現對離散制造業多種車間的作業類型、數據采集單一等問題的支持。
其次，MES系統還需要與ERP系統相結合，通過ERP系統的物料需求計劃與MES系統的車間作業計劃、車間物料管理相結合實現對生產計劃的全面管理，才能保證MES功能的數據源頭，因此企業必須將MES系統和ERP系統進行有效地協同整合，才能夠更好地引導企業保持長期的發展利益，MES系統才能夠成為將計劃落實到執行的利器。
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